中國牌號:1Cr18Ni9(新牌號為:12Cr18Ni9) 對應(yīng)美國牌號(ASTM A276-96):302 對應(yīng)DIN牌號:1.4307
標準:GB/T 1220-1992
不銹鋼為了在氧化性酸中維持穩(wěn)定鈍化，其鉻含量應(yīng)達到18%左右，含鉻量為18%時為了在常溫下獲得奧氏體組織，鋼種需加入8%-9%的鎳，這樣構(gòu)成的鋼即18-8型不銹鋼。1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基礎(chǔ)上改變化學成分，可以得到不同性能的鋼種。例如加入TI或NB，得到321和310不銹鋼，可耐晶間腐蝕 。
●特性及適用范圍:
由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
折疊化學成份 碳 C :≤0.15%
硅 Si:≤1.00%
錳 Mn:≤2.00%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.045%
鉻 Cr:17.00~19.00%
鎳 Ni:8.00~10.00%
折疊力學性能 抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷.
金相組織:組織特征為奧氏體型。
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