P20是一種預(yù)硬化塑料模具鋼的美國(guó)牌號(hào)。 中國(guó)牌號(hào):3Cr2Mo 德國(guó):1.2311 適用范圍:預(yù)硬塑料模具鋼。在中國(guó)廣泛應(yīng)用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
化學(xué)成分 C:0.28-0.4
Si:0.2-0.8
Mn:0.6-1.0
P:≤0.03
S:≤0.03
Cr:1.4-2.0
Mo:0.3-0.55
Ni:0.05-0.10
性能比較:美國(guó)牌號(hào):P20
在模具修補(bǔ)區(qū)域:P20是一種模具焊材的型號(hào)
最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡(jiǎn)介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
加硬處理：為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回
火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬(wàn)次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
交貨狀:鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。
出廠硬度:預(yù)硬29~33HRC。
材料特征 ● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔，針眼缺陷。
材料用途：適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。
淬火溫度：鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料，為718S、718H、618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強(qiáng)，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級(jí)別最低的，相當(dāng)于GS2311料，拋光性能差，生產(chǎn)壽命在10萬(wàn)次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬(wàn)次。熱處理要求:整個(gè)P20，材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進(jìn)行表面氮化處理，氮化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般，當(dāng)P20材料最小尺寸大于300mm時(shí)，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí)，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。
使用方法：P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC)，與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次
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